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O processo de soldagem (como soldagem a arco de argônio e soldagem a laser) das partes metálicas dos acessórios ergonômicos para cadeiras de escritório não atinge soldas falsas nem deformação? Qual é o processo de alívio de tensões após a soldagem?

1. Caminho técnico para o processo de soldagem para garantir que não haja soldas falsas e nenhuma deformação
Na soldagem de peças metálicas de acessórios ergonômicos para cadeiras de escritório , soldagem a arco de argônio e soldagem a laser são dois processos comumente usados. Cada um deles tem vantagens técnicas e métodos de implementação exclusivos para evitar falsas soldas e deformações.
A soldagem a arco de argônio utiliza gás inerte de alta pureza como meio de proteção para formar uma camada de proteção de gás estável ao redor do arco, isolando efetivamente o ar da poça de soldagem, garantindo assim a qualidade da soldagem e evitando falsas soldas causadas por oxidação e outros fatores. Durante o processo de soldagem, o arco queima de forma estável, o calor é concentrado e a entrada de calor da soldagem pode ser controlada com precisão. Ao soldar as peças metálicas de cadeiras ergonômicas de escritório, os técnicos ajustarão com precisão a corrente, tensão, velocidade de soldagem e outros parâmetros da soldagem a arco de argônio de acordo com o material, espessura e outras características das peças. Por exemplo, para peças de chapa metálica mais finas, uma corrente menor e uma velocidade de soldagem mais rápida são usadas para reduzir o alcance da zona afetada pelo calor e reduzir a possibilidade de deformação do componente; para peças mais espessas, a soldagem multicamadas e multipassagens é usada para dispersar o calor da soldagem e, ao mesmo tempo, garantir a resistência da soldagem para evitar superaquecimento e deformação local. Os operadores de soldagem profissionais passaram por um treinamento rigoroso e são proficientes em técnicas de soldagem. Eles podem ajustar o ângulo da pistola de soldagem e a velocidade de alimentação do fio a tempo, de acordo com a situação real de soldagem, para garantir que a solda seja uniforme e completa e eliminar o fenômeno de soldagem falsa.
A soldagem a laser usa um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor, que possui características significativas, como energia concentrada, velocidade de soldagem rápida e pequena zona afetada pelo calor. Ao soldar as partes metálicas de cadeiras ergonômicas de escritório, o feixe de laser pode derreter e fundir instantaneamente o material metálico. Como o calor está concentrado numa área muito pequena, o impacto térmico nos materiais circundantes é bastante reduzido, reduzindo efetivamente o risco de deformação dos componentes. Além disso, a soldagem a laser tem precisão extremamente alta e pode atingir soldagem em nível de mícron. Para algumas peças metálicas com estruturas complexas e requisitos de alta precisão dimensional, como os conectores de chassi metálico de cadeiras de escritório, ele pode concluir a soldagem com precisão, garantir a qualidade das juntas de soldagem e evitar soldagem falsa. Além disso, o equipamento de soldagem a laser está equipado com um sistema de controle avançado, que pode controlar com precisão a potência do laser, largura de pulso, frequência e outros parâmetros. De acordo com diferentes materiais metálicos e requisitos de soldagem, parâmetros personalizados do processo de soldagem podem ser formulados para garantir a estabilidade e confiabilidade da qualidade da soldagem.
Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd., com seus equipamentos de produção avançados e equipe de tecnologia de produção profissional, pode aproveitar ao máximo as vantagens da soldagem a arco de argônio e da soldagem a laser. O equipamento de soldagem de alta precisão introduzido pela empresa possui funções inteligentes de ajuste e monitoramento de parâmetros, que monitoram parâmetros-chave como corrente de soldagem, tensão, temperatura, etc. Assim que uma anormalidade for encontrada, ele irá alarmar imediatamente e se ajustar automaticamente para garantir a estabilidade do processo de soldagem. A equipe técnica realizará rigorosa verificação e otimização do processo de soldagem de cada lote de peças metálicas, simulará as condições reais de uso para realizar testes de propriedades mecânicas, analisará a resistência, tenacidade e outros indicadores das juntas soldadas e ajustará continuamente os parâmetros de soldagem para obter o melhor efeito de soldagem, de modo a garantir que as partes metálicas dos componentes da cadeira de escritório estejam livres de falsa soldagem e deformação durante o processo de soldagem.
2. Processo de alívio de tensão após soldagem
Após a soldagem das peças metálicas, será gerada tensão residual no interior das peças devido ao aquecimento e resfriamento local desigual durante o processo de soldagem. Se essas tensões residuais não forem eliminadas a tempo, reduzirão a resistência à fadiga, a estabilidade dimensional e a vida útil das peças, podendo até causar sérios problemas como rachaduras durante o uso. Portanto, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. desenvolveu um processo científico e rigoroso de alívio de tensão para peças metálicas de componentes de cadeiras de escritório.
O primeiro é o recozimento para alívio de tensões. As peças metálicas soldadas são colocadas em um forno de tratamento térmico, aquecidas a uma faixa de temperatura apropriada (geralmente inferior à temperatura de recristalização do metal) a uma determinada taxa de aquecimento e mantidas nessa temperatura por um determinado período de tempo. Nesse processo, os átomos dentro do metal ganham energia suficiente e começam a realizar pequenos movimentos térmicos, permitindo que a tensão residual relaxe e seja liberada. O controle da taxa de aquecimento é crucial. O aquecimento muito rápido causará novo estresse térmico no interior das peças, enquanto o aquecimento muito lento reduzirá a eficiência da produção. A determinação do tempo de retenção precisa ser considerada de forma abrangente com base em fatores como material, tamanho e processo de soldagem das peças para garantir que a tensão possa ser totalmente eliminada. Por exemplo, para peças metálicas com tamanho maior e material mais espesso, o tempo de retenção será estendido de acordo. Após o recozimento para alívio de tensões, a temperatura do componente é reduzida à temperatura ambiente por resfriamento lento. O processo de resfriamento também precisa controlar rigorosamente a taxa de resfriamento para evitar novo estresse devido ao resfriamento irregular.
O envelhecimento por vibração também é um dos métodos de alívio de tensão comumente usados. As peças metálicas soldadas são instaladas no equipamento de envelhecimento vibratório e as peças são ressoadas pelo excitador. Durante o processo de ressonância, a tensão residual dentro do componente e a tensão de vibração são sobrepostas uma à outra. Quando a tensão atinge um determinado nível, a treliça metálica produz uma pequena deformação plástica, de modo que a tensão residual é liberada e homogeneizada. O equipamento de envelhecimento por vibração pode ajustar automaticamente a magnitude, frequência e tempo de vibração da força de excitação de acordo com o material, tamanho e peso do componente. De modo geral, para peças metálicas com maior rigidez, são necessárias uma força de excitação maior e uma frequência de vibração adequada; para peças mais finas e macias, são utilizadas uma força de excitação menor e uma frequência de vibração mais alta. Durante o processo de envelhecimento vibratório, a resposta vibratória do componente é monitorada em tempo real por meio de sensores, e os parâmetros de vibração são ajustados de acordo com os dados de monitoramento para garantir a otimização do efeito de alívio de tensões.
Além dos dois métodos principais de alívio de tensão acima, a empresa também realiza detecção de tensão nas peças metálicas tratadas. Equipamentos avançados de detecção de tensão, como analisadores de tensão de raios X, são usados ​​para medir com precisão a tensão residual em diferentes partes dos componentes para determinar se o alívio de tensão alcançou o efeito esperado. Se a detecção constatar que a tensão em algumas áreas não foi completamente eliminada, o recozimento para alívio de tensão ou o tratamento de envelhecimento por vibração serão realizados novamente de acordo com a situação específica até que a tensão seja reduzida a uma faixa segura.
Após rigoroso controle do processo de soldagem e processo de tratamento perfeito para alívio de tensões, as peças metálicas dos acessórios ergonômicos para cadeiras de escritório produzidos pela Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. Essas peças metálicas de alta qualidade cooperam com outras peças, como bases de náilon e encostos de plástico produzidos pela empresa, para criar produtos para cadeiras de escritório com design ergonômico e excelente qualidade. Seja em termos de segurança do produto, conforto ou vida útil, ele pode atender às necessidades do cliente, refletindo a força profissional da empresa em pesquisa e fabricação de tecnologia plástica, bem como o controle rigoroso da qualidade do produto e o espírito de busca pela excelência.