personalizado Base de cadeira em nylon Fabricante

Como garantir o nível de precisão do molde (como IT5-IT8) para a estrutura complexa do pé de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório (como a curvatura do pé e a precisão do orifício de conexão)? É usado um molde multi-lâmina ou tecnologia de câmara quente?

Estratégia multidimensional para garantia de precisão de moldes
Projeto e simulação de alta precisão
Na fase de projeto do molde, soluções de projeto de alta precisão são o principal elo para garantir a precisão do molde. adere aos valores fundamentais do design inovador. Sua equipe de design profissional utiliza software avançado de modelagem 3D, como UG, Pro/E, etc., para modelar com precisão o pé de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório . Através deste software, as características geométricas de estruturas complexas, como a curvatura do pé e o furo de conexão, podem ser capturadas com precisão, e o erro de projeto pode ser controlado dentro de uma faixa muito pequena.
Ao mesmo tempo, com a ajuda da tecnologia de análise de elementos finitos (FEA), são simuladas a tensão e a deformação do molde durante o processo de moldagem por injeção. Ao analisar o desempenho do molde sob diferentes condições de trabalho, a solução de projeto é otimizada antecipadamente para evitar problemas de precisão do molde causados ​​por projetos irracionais. Por exemplo, ao projetar a curvatura das pernas, os parâmetros de curvatura são ajustados simulando a pressão de injeção e o processo de encolhimento por resfriamento para garantir que a curvatura das pernas após a moldagem atenda aos requisitos do projeto e tenha boas propriedades mecânicas durante o uso. Essa otimização do projeto baseada na análise de simulação pode efetivamente melhorar a precisão do projeto inicial do molde e estabelecer as bases para ligações de fabricação subsequentes.
Equipamentos e tecnologia de processamento avançados
No processo de fabricação de moldes, equipamentos e tecnologia de processamento avançados são a chave para garantir a precisão do molde. Equipadas com equipamentos de produção avançados, máquinas-ferramentas CNC de alta precisão, como centros de usinagem de articulação de cinco eixos, são usadas no processamento de moldes. Este equipamento pode alcançar processamento de alta precisão de superfícies complexas. Para o processamento da curvatura das pernas do molde de nylon 5 estrelas para pés da cadeira de escritório, ele pode atingir uma precisão extremamente alta e garantir a consistência e precisão da curvatura.
Em termos de processamento de furos de conexão, são utilizadas tecnologias de processamento especiais, como EDM e corte de fio. O EDM pode processar pequenos furos de alta precisão em materiais de molde duros, e a precisão do processamento pode atingir o nível de mícron, atendendo aos requisitos rigorosos de precisão do furo de conexão. O corte lento do fio pode garantir a rugosidade da superfície e a precisão dimensional da parede do furo e evitar afetar a precisão do molde e a qualidade do produto devido à parede irregular do furo ou desvio dimensional. Através desses equipamentos e processos de processamento avançados, a precisão de fabricação do molde pode ser controlada dentro da faixa de nível IT5-IT8 para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície do molde.
Controle e testes rigorosos de processos
Além dos vínculos de projeto e fabricação, o controle e os testes rigorosos do processo também são meios importantes para garantir a precisão do molde. estabeleceu um sistema de testes completo e vários testes de processo serão realizados durante o processamento do molde. Por exemplo, após o processamento bruto, as principais dimensões do molde são testadas preliminarmente usando uma máquina de medição de três coordenadas para detectar e corrigir prontamente o desvio de processamento. Após a conclusão do processamento fino, um teste abrangente é realizado novamente para garantir que a precisão dimensional, a forma e as tolerâncias de posição do molde atendam aos requisitos do projeto.
Ao mesmo tempo, a empresa adota um modelo de gestão moderno para controlar rigorosamente a qualidade do processo de fabricação de moldes. Da aquisição de matéria-prima à montagem do molde, cada elo possui padrões de qualidade e especificações operacionais claros. Através do monitoramento em tempo real e do registro de dados do processo de produção, possíveis problemas de qualidade podem ser descobertos em tempo hábil e medidas corretivas podem ser tomadas. Por exemplo, a dureza e a pureza do aço do molde são rigorosamente testadas para garantir a estabilidade da qualidade da matéria-prima; durante o processo de montagem do molde, a precisão de cada componente é verificada para garantir a precisão geral do molde. Este rigoroso mecanismo de controle e detecção de processo pode garantir efetivamente que a precisão do molde atinja o objetivo esperado.
Análise de aplicação de molde multi-deslizante e tecnologia de câmara quente
Aplicação de molde multi-deslizante
A estrutura do pé de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório é complexa, com vários recortes, tração lateral do núcleo e outras estruturas. O uso de moldes multi-deslizantes pode resolver efetivamente esses problemas de moldagem e garantir a precisão do molde. O molde multi-deslizante realiza a moldagem de estruturas complexas através de múltiplos mecanismos deslizantes móveis. No molde de pé de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório, a estrutura recortada da conexão entre a perna de apoio e o corpo principal, bem como a moldagem lateral do orifício de conexão, podem ser completadas ajustando o controle deslizante correspondente.
A produção profissional e a equipe técnica da Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. tem vasta experiência em projeto e fabricação de moldes e pode projetar moldes multi-deslizantes de acordo com as características estruturais do produto. Durante o processo de design, parâmetros como curso e força de tração do núcleo do controle deslizante serão calculados com precisão para garantir a confiabilidade e estabilidade da ação do controle deslizante. Ao mesmo tempo, ao otimizar o mecanismo de guia e o mecanismo de travamento do controle deslizante, a precisão de posicionamento do controle deslizante é melhorada para evitar a diminuição na precisão do molde causada pelo erro de movimento do controle deslizante. Por exemplo, trilhos guia de alta precisão e blocos resistentes ao desgaste são usados ​​para reduzir o atrito e o desgaste durante o movimento do controle deslizante e garantir a precisão de posicionamento repetida do controle deslizante. Através da aplicação de moldes multi-deslizantes, não apenas a estrutura complexa do assento de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório pode ser formada, mas também a precisão do molde e a qualidade do produto podem ser efetivamente garantidas.
Aplicação da tecnologia de câmara quente
A tecnologia de câmara quente tem as vantagens de melhorar a eficiência da moldagem e garantir a qualidade do produto na moldagem por injeção, e também é de grande importância para a produção de assentos de náilon 5 estrelas para cadeiras de escritório. A tecnologia de câmara quente mantém o plástico fundido entre o bico da máquina de moldagem por injeção e a cavidade do molde em estado fundido, reduz a condensação do sistema de fundição e melhora a utilização do material e a eficiência da produção. Como o sistema de câmara quente pode controlar com precisão a temperatura e a pressão do fundido, o fluxo do plástico fundido na cavidade do molde é mais uniforme, o que ajuda a melhorar a precisão da moldagem e a qualidade da superfície do produto.
No processo de busca da qualidade do produto e da eficiência da produção, a tecnologia de câmara quente provavelmente será usada para produzir assentos de náilon 5 estrelas para cadeiras de escritório. No projeto do sistema de câmara quente, a posição e o número dos bicos da câmara quente serão razoavelmente organizados de acordo com a estrutura do produto e os requisitos do processo de moldagem por injeção para garantir que o plástico fundido possa preencher uniformemente a cavidade do molde. Ao mesmo tempo, um sistema avançado de controle de temperatura é usado para controlar com precisão a temperatura de cada parte da câmara quente para evitar defeitos como deformação e encolhimento do produto causados ​​por temperaturas irregulares. Por exemplo, usando termopares e controladores de temperatura para monitorar a temperatura da câmara quente em tempo real e ajustá-la automaticamente de acordo com as condições reais, para garantir que a temperatura do fundido esteja estável dentro da faixa apropriada. Através da aplicação da tecnologia de câmara quente, é possível melhorar a eficiência da produção e garantir a precisão e a qualidade da moldagem do pé de náilon 5 estrelas da cadeira de escritório.